Уникальные стекла и стеклокристаллические материалы

Щелочесиликоборатное стекло марки 223 с величиной ТКЛР 70± 2х10-7/0С в соответствии с ТУ 21 028-44-51-055-90 в виде порошка.
ТУ 5961-088-04882 451-2004
Мелкокристаллический материал - предназначен для использования в качестве наполнителя - компенсатора высокого теплового расширения материалов, являющихся основой композитов, которые используют в заливочных компаундах, клеевых соединениях, термостойких лакокрасочных покрытий в электронной промышленности, прецизионном приборостроении и др.
в качестве наполнителя - компенсатора высокого теплового расширения материалов, являющихся основой композитов различного назначения
линейного расширения: от минус 100 до минус 140 х10-7, С-1 в интервале температур 20-300
в виде гранулята с размером гранул 5-15 мм или в виде порошка с размером частиц 5-150 мкм
от 1 кг до 1 тонны в год (более крупные партии по отдельному запросу)
Активное применение Ситалла ЭА-1-6 в оборонном комплексе обусловлено его свойствами: резко отрицательным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР) и стеклокристаллической структурой материала.
Стеклоэмали для чугуна и для стали марок: СК-27 (ТСО.027.024 ТУ-ЛУ), СК-25 (ТУ 26-01-449-78), А-32.
Изготовление электровакуумных стекол в соответствии с ОСТ 11 027.010.75 с величиной температурного коэффициента теплового расширения от 20 до 122х10-7/0С. В виде тонкодисперсных порошков, стеклогранулята и полированных образцов различных размеров и конфигурации. Марки: С52-1, С48-1, С48-7, С76-1, С76-4 и т.д.
ГИС 12 – порошок легкоплавкого свинцовосиликатного стекла.
Стеклоцементы марок СЦН84-2 (СЦ99-15 ОСТ 11.0438-87 + цирконовый концентрат ТУ 14-10-015-98), СЦНК-77-2 (ТХО.027.018.ТУ), СЦ90-1 (ОСТ 11.0438-87) - композиционные материалы, состоящие из тонкодисперсного аморфного порошка электровакуумного стекла определенной марки, соответствующей заданной величине ТКЛР с добавлением кристаллического наполнителя в определенной концентрации.
ТУ 5932-014-00288679-01
Стекло измельченное кварцевое из труб ОСТ 180136-82 соотв. Возможность измельчения - до 10 мкр.
Кварц молотый пылевидный кристаллический ГОСТ 9077-82, марка А.
Стекла марок 460 и 505 отличаются от силикатных теплопоглощающих стекол высокой пропускаемостью в ультрафиолетовой области что благоприятно сказывается на развитии биологических объектов или растительных культур.
ТУ 5726-017-00288679-2008
Марка «КВ» ГОСТ 15130-86.
Силикатные стекла с фотопреобразующим эффектом с использованием активаторов в виде оксидов редкоземельных элементов и люминофоров в различных композициях и соотношениях. Стекло под действием ультрафиолетового излучения характеризуется люминесцентным свечением. Указанное стекло характеризуется светотрансформирующим свойством, а именно преобразовывает УФ-часть солнечного света в оранжево-красный с длиной волны 580–700 нм. Таким образом, стекло защищает растения в теплицах от заморозков, повышает температуру воздуха в помещениях в ночное время, увеличивает урожайность и ускоряет созревание плодов. Составы разработанных стекол защищены патентом РФ № 2131402.
Любые составы стекол в виде изделий различных размеров и конфигураций, не содержащие посторонние включения и газовые пузыри.
Составы и технология изготовления радиозащитных стекол. Уменьшение мощности электромагнитного излучения может быть осуществлено использованием специальных устройств, которые поглощают или отражают радиоволны. Разработанные составы стекол прозрачны в видимой области спектра и ослабляют СВЧ-излучение на величину порядка 15 дБ. Разработана конструкция стеклопакетов из силикатного стекла с межслойными наполнителями, ослабляющими мощность электромагнитного излучения на 18-20 дБ при длине волны 30–100 см.
Отличительной способностью является присущий только этим составам декоративный эффект глушения, степень которого регулируется временем и температурой обработки. Предлагаемые составы отличаются улучшенными технологическими свойствами и высокой термочувствительностью, позволяющими вырабатывать стеклоизделия не только выдувным способом, но и прессованием. Использование рифленых форм способствует получению изделий с оригинальным рисунком. Стекла можно получать прокатом для применения в архитектурно-строительной индустрии.
Обладает уникальными теплофизическими и эксплуатационными свойствами - широчайший температурный диапазон применения, непроницаемость для воды и водяного пара, абсолютная негорючесть, стабильность размеров (не дает усадки), высокие прочностные показатели, стойкость к агрессивным средам (в том числе кислотам), не разрушается грызунами и насекомыми. Может быть представлено в виде гранулированного материала и в виде блоков.
Стекла (патент РФ № 2237028), инертные по отношению к действию плесневых грибов. Эти составы могут быть использованы в различных областях науки и техники (например, в приборостроении, авиационной и космической промышленности) для остекления различных объемов с сохранением светопрозрачности в период эксплуатации за счет высокой грибоустойчивости. Новые составы прошли испытания в условиях открытого космоса и показали высокие эксплуатационные параметры.
Стекла, накапливающие электрический заряд. Образование объемного заряда определяется свойством материала экрана, а именно наличием в нем центров захвата электронов, и высоким удельным омическим сопротивлением. Указанные свойства материала зависят от химического состава вещества, из которого выполнен экран. Накопленный в предшествующих исследованиях опыт позволил разработать технологию синтеза ряда новых составов оптически прозрачных стеклообразных материалов, обладающих свойством образовывать под воздействием ионизирующего излучения сильные внутренние электрические поля. Выпущена партия стекол, пригодных для защиты от электронного излучения космических аппаратов.
Марок СЛ-2-1, 31
Разработан состав и технология изготовления твердофазного источника диффузии фосфора на основе фосфатного стекла марки Ф-46 (ТУ 21-38-210-83), используемого в качестве источника легирующей примеси (фосфора) для получения глубоких акцепторных p-n переходов в полированном кремнии в производстве полупроводниковых приборов взамен жидких и газообразных веществ, типа РОСL3. Внедрение в производство позволило значительно повысить стабильность диффузии, однородность легирования, т.е. величину слоевого сопротивления и резко снизить выделение вредных и токсичных веществ в проведении процесса.
Предлагаем технологию изготовления звуко - и теплоизоляционных пеноматериалов - как в виде блоков, так и в виде гранул. Разработаны технологические параметры с использованием покупного стеклобоя листового силикатного стекла, синтезированного в собственных условиях, и стеклобоя, образующегося на мусоросжигающих заводах. Наиболее перспективны технологии получения пеностекла с использованием различных отходов промышленных производств - таких как шлаки разных составов, материалы с высоким содержанием переходных элементов, скапливающихся в отстойниках и прочих.
ТУ 23.19.26-092-04882451-2022.
Стекло поставляется в виде тонкодисперсного порошка с удельной поверхностью 7000 см2/г +/- 3%. Цвет порошка чисто белый без каких-либо оттенков, коэффициент диффузного отражения от поверхности составляет 94%. Плотность стекла составляет 2,88 +/- 0,02 г/см3. Твердость стекла равна 720 кгс/мм3. Рекомендуется для изготовления композитного рентгеноконтрастного материала светового отверждения, характеризующееся высокой степенью адгезии и биосовместимости с дентитом зубных тканей, антиаллергенным, высокой химической устойчивостью и прочностью.
1. Порошок из стекла марки С52-1 ТУ3493-090-04882451-2011
2. СО состава натрий-кальций силикатного стекла (СТ-1-НКС)
Регистрационный номер типа стандартного образца: ГСО 3425-86
3. СО состава песка кварцевого обогащенного марки ВС-050-1.
Регистрационный номер стандартного образца: ГСО 2130-81
4. СО состава доломина марки ДК-19-0,05 (С-2-Д).
Регистрационный номер стандартного образца: ГСО 3557-86